玻璃鋼模具材料及工藝流程

時間：2016-09-08 15:32:24 欣藝豐玻璃鋼  打印本文

 

第一：玻璃鋼模具材料及工藝流程

1、一般產品選用材料：

       1、表面膠衣：美國亞什蘭GN1005膠衣。

       2、基材：德國帝斯曼P 61TV-956N樹脂。

       3、增強材料：常州253T0.1-0.4mm鉑金無堿格布。

       4、固化劑：阿克蘇38。

第二：玻璃鋼模具材料及工藝流程

 

 

2、船艇產品材料：

       1、表面膠衣：美國亞什蘭GN100S膠衣。

       2、基材：德國帝斯曼Atlac430 AcTGT60樹脂。

       3、增強材料：常州253T0.2-0.4mm鉑金無堿格布。

       4、固化劑：M50。

第三：玻璃鋼模具材料及工藝流程

 

2.產品成型工藝

    1.產品成型工藝流程

模具檢查

上脫模劑

膠衣噴涂

凝膠

第一次糊制

固化

打磨處理

第二次糊制

固化

預埋件粘接處理

內表層處理

脫模

修整

檢驗

送貨

組裝

第四：玻璃鋼模具材料及工藝流程

 

2．膠衣要選用耐候性膠衣，顏色滿足用戶規定，并適合于噴涂成型，膠衣厚度控制在600~800g/m2；
3．膠衣凝膠至不粘手，即可開始糊制，要把握好糊制時機； 
4．纖維布選用無堿纖維或無堿纖維氈，保證產品良好力學性和浸透性能；
5．第一次湖制樹脂中要加入規定色漿；
6．法蘭邊緣拐角處，要樹脂和纖維  填充，不允許出現大量空洞或氣泡；
7．注意樹脂用量，不得漏膠，出現分層現象； 
8．第二次糊制前，對表面要作適當打毛處理；

9．粘接預埋件纖維寬度≥100mm，厚度≥8mm；
10．脫模采用機械加氣動方式，注意保護產品和模具； 
11．脫模后注意放置方式，不能使產品受力變形；玻璃鋼花盆，玻璃鋼雕塑，玻璃鋼家具也要放置方式，不能使產品受力變形